Что такое каркас дивана? Каркас — основной элемент конструкции, на котором закрепляются все остальные части. Каркас выполняет основные прочностные функции при транспортировке и эксплуатации мебели, является базой для других частей при формировании внешнего вида и придания мягкости. Каркасы диванов бывают трёх видов: деревянные, металлокаркасные и смешанные.
Основные материалы, применяемые для изготовления каркаса:
- плитные материалы: древесностружечные плиты (ДСП), ламинированная ДСП, фанерная плита, твердая древесноволокнистая плита (ДВП или «оргалит»), картон полиграфический;
- брусковые мебельные заготовки;
- крепежные материалы (скоба, клей ПВА, шурупы, болты, гайки, деревянные шканты и т.д.).
- основания элементов мягкости (резинотканевые ленты, пружины-змейки, гнуто клееные деревянные пластины («латы»), тканевые ленты;
- профили.
ДСП — самый недорогой и недолговечный материал для изготовления каркаса. Определить, сделан ли каркас дивана именно из ДСП, несложно: это легко увидеть, слегка приподняв мебель. Каркас из ДСП существенно тяжелее деревянного.
Если для покупателя важен финансовый аспект покупки, то в принципе можно приобретать и мебель с каркасом из ДСП. Только при этом следует обязательно убедиться в том, что каркас покрыт слоем специальной защитной краской. Такое покрытие препятствует выделению вредных для здоровья формальдегидных смол.
Основным плитным конструкционным материалом является фанера. Применяемая фанера представляет собой многослойный материал, изготовленный из березового или древесины хвойных пород, шпона, в котором все слои склеены между собой в горячем прессе под давлением с применением клея на основе карбамидоформальдегидной смолы. Листы фанеры имеют габаритные размеры 1525 мм х 1525 мм. Применяется фанера толщиной 4 мм, 10 мм, 15 мм, 18 мм сортов II/III и I/II.
- плитные материалы: древесностружечные плиты (ДСП), ламинированная ДСП, фанерная плита, твердая древесноволокнистая плита (ДВП или «оргалит»), картон полиграфический;
- брусковые мебельные заготовки;
- крепежные материалы (скоба, клей ПВА, шурупы, болты, гайки, деревянные шканты и т.д.).
- основания элементов мягкости (резинотканевые ленты, пружины-змейки, гнуто клееные деревянные пластины («латы»), тканевые ленты;
- профили.
Если для покупателя важен финансовый аспект покупки, то в принципе можно приобретать и мебель с каркасом из ДСП. Только при этом следует обязательно убедиться в том, что каркас покрыт слоем специальной защитной краской. Такое покрытие препятствует выделению вредных для здоровья формальдегидных смол.
Основным плитным конструкционным материалом является фанера. Применяемая фанера представляет собой многослойный материал, изготовленный из березового или древесины хвойных пород, шпона, в котором все слои склеены между собой в горячем прессе под давлением с применением клея на основе карбамидоформальдегидной смолы. Листы фанеры имеют габаритные размеры 1525 мм х 1525 мм. Применяется фанера толщиной 4 мм, 10 мм, 15 мм, 18 мм сортов II/III и I/II.
Чаще в изделиях применяется только мебельная ДСП (древесно-стружечная плита) толщиной 16 мм и габаритными размерами 1830 х 2440 мм. ДСП изготовлена из смести древесной стружки с клеем на основе карбамидно-формальдегидной смолы, спрессованной под давлением в горячем прессе.
Применяемая ДСП имеет 3-х-слойную структуру. Внутренний слой изготовлен из стружки крупной фракции. Наружные слои изготовлены из стружки более мелкой фракции с большим, по отношению к внутреннему слою, количеством клея, что дает высокую прочность и чистоту поверхности наружных слоев.
Применение ДСП минимально и вызвано необходимостью, обусловленной значительно меньшей, по отношению к фанере, покоробленностью и большими габаритными размерами, т.к. есть детали, размеры которых превышают 1525 мм. Например, царги диванов-«книжек», длина которых может доходить до 1950 мм. Их изготовление из фанеры затруднительно. ДСП применяется только при условии полного закрытия внутри мебели, что соответствует требованиям ГОСТ.
ДСП ламинированная (ламинат) изготовлено из ДСП, на обе пласти которого нанесено защитно-декоративное покрытие. Защитно-декоративное покрытие представляет собой бумажно-слоистый пластик, на наружную поверхность которого типографским способом нанесено изображение текстуры древесины или он окрашен в какой-либо цвет.
Защитно-декоративное покрытие приклеено к пластам ДСП с применением специальных клеев в горячих прессах под давлением.
ДСП ламинированная применяется на незакрытых, ничем дополнительно поверхностях изделий и для изготовления емкостей для хранения постельных принадлежностей.
ДСП ламинированное, в отличие от фанеры, имеет более эстетичный внешний вид, легко подвергается влажной уборке, не пропитывается пылью и не засаливается, не выцветает на солнце.
Применяемая твердая древесноволокнистая плита (ДВП) — это плитный материал толщиной 3,2 мм, изготовленный из смеси волокон древесины с клеем, спрессованной в горячем прессе под давлением. ДВП имеет одну шлифованную пласть. ДВП применяется для придания жесткости прямолинейным поверхностям, для формирования криволинейных поверхностей при больших радиусах закругления и в качестве основания для элементов мягкости при наличии дополнительных ребер жесткости.
Все применяемые плитные материалы допущены для изготовления каркасов мебели и имеют гигиенические сертификаты и сертификаты соответствия.
Применяемая ДСП имеет 3-х-слойную структуру. Внутренний слой изготовлен из стружки крупной фракции. Наружные слои изготовлены из стружки более мелкой фракции с большим, по отношению к внутреннему слою, количеством клея, что дает высокую прочность и чистоту поверхности наружных слоев.
Применение ДСП минимально и вызвано необходимостью, обусловленной значительно меньшей, по отношению к фанере, покоробленностью и большими габаритными размерами, т.к. есть детали, размеры которых превышают 1525 мм. Например, царги диванов-«книжек», длина которых может доходить до 1950 мм. Их изготовление из фанеры затруднительно. ДСП применяется только при условии полного закрытия внутри мебели, что соответствует требованиям ГОСТ.
ДСП ламинированная (ламинат) изготовлено из ДСП, на обе пласти которого нанесено защитно-декоративное покрытие. Защитно-декоративное покрытие представляет собой бумажно-слоистый пластик, на наружную поверхность которого типографским способом нанесено изображение текстуры древесины или он окрашен в какой-либо цвет.
Защитно-декоративное покрытие приклеено к пластам ДСП с применением специальных клеев в горячих прессах под давлением.
ДСП ламинированная применяется на незакрытых, ничем дополнительно поверхностях изделий и для изготовления емкостей для хранения постельных принадлежностей.
ДСП ламинированное, в отличие от фанеры, имеет более эстетичный внешний вид, легко подвергается влажной уборке, не пропитывается пылью и не засаливается, не выцветает на солнце.
Применяемая твердая древесноволокнистая плита (ДВП) — это плитный материал толщиной 3,2 мм, изготовленный из смеси волокон древесины с клеем, спрессованной в горячем прессе под давлением. ДВП имеет одну шлифованную пласть. ДВП применяется для придания жесткости прямолинейным поверхностям, для формирования криволинейных поверхностей при больших радиусах закругления и в качестве основания для элементов мягкости при наличии дополнительных ребер жесткости.
Все применяемые плитные материалы допущены для изготовления каркасов мебели и имеют гигиенические сертификаты и сертификаты соответствия.
Фанера, ДСП, ДСП ламинированное имеют класс эмиссии формальдегида Е1, т.е. выделяют его минимально возможное количество, что соответствует требованиям ГОСТ.
Брусковые мебельные заготовки изготавливаются из цельной древесины хвойных или твердолиственных пород (береза и бук).
Заготовки их хвойных пород применяются в качестве элементов жесткости при изготовлении каркасов.В основном применяется древесина ели или сосны.
Заготовки из твердолиственных пород применяются в качестве направляющих для уменьшения износа в результате трения и для придания высокой жесткости и прочности в ответственных местах конструкций.Применяемые заготовки имеют влажность древесины W=6-8%, что соответствует требованиям ГОСТ и исключает возможность появления деформации изделий при эксплуатации.
Для изготовления предмета мягкой мебели, деревянные детали надо собрать в крепкий и надёжный каркас.
Вообще говоря, более плотная структура каркаса лучше, потому что свободная структура может не выдержать будущих нагрузок и сломаться, поэтому опытные столяры применяют несколько оптимальных приёмов и методов при создании максимально лёгкого, но при этом очень надёжного каркаса. Часто при создании каркаса используют комбинацию различных сортов массива и ламинатов древесины применяя различные технологии соединения и скрепления деталей частей воедино.
Сочленения — это места, где одни части каркаса пересекается с другими частями под различными углами. Для дополнительного усиления этих мест соединения должны быть использованы шканты и стяжки, иначе каркас со временем расшатается и будет скрипеть.
Для закрепления всей конструкции каркаса применяется дополнительная, усиливающая блокировка в виде дополнительных стяжек позади или по диагонали в тех областях, где мастер по изготовлению мягкой мебели полагает наличие наибольшего напряжения. Эти бруски оказывают боковую поддержку и дают большую площадь для винтов и застежек, позволяя надёжнее скрепить всю конструкцию. Это дополнительное крепление в местах напряжения способствует более длительной целостности каркаса. Альтернатива методу блокирования — шкантование.
Шкантование — это особый метод соединения деревянных деталей между собой в местах большых нагрузок при помощи шкантов, которые вставляются в просверленные отверстия и заколачиваются туда, предварительно смазанные клеем, что обеспечивает дополнительную силу и поддержку каркасу. Гвозди, саморезы, застежки и клей также могут использоваться для крепления многих частей каркаса.
Для соединения элементов конструкции каркаса применяются различные крепежные материалы.
Основным крепежным материалом является мебельная каркасная скоба производства американской фирмы «SENCO». Каркасная мебельная скоба изготавливается из стальной проволоки изогнутой в виде буквы «П».
При забивании ножки скобы входят в детали не параллельно друг другу, а как бы сходятся, что значительно повышает прочность соединения. Ножки скобы также покрыты специальным клеем, который расплавляется от трения при забивании скобы и, после остывания, обеспечивает склеивание металла с древесиной, что дополнительно увеличивает прочность соединения.Все ответственные соединения дополнительно проклеиваются с применением мебельного клея на основе поливинилацетатной дисперсии (ПВА). Это обеспечивает высокую прочность и долговечность соединений каркаса.
Для обеспечения высокой прочности при изготовлении коробчатых конструкций, при креплении фурнитуры и при сборке разборных изделий применяются шурупы и мебельные болты.
В качестве формообразующих конструкционных материалов при изготовлении каркасов применяются различного вида профили.
Профили изготавливаются из вспененных полимерных материалов, ПХВ, резины. Крепление профилей к поверхности каркасов производится с помощью мебельной скобы или клея.
Если каркас мягкой мебели сделан из натурального дерева, перед покупкой нужно проверить, хорошо ли просушено дерево. Все элементы деревянного каркаса должны быть прочно скреплены между собой, при этом места, на которые приходится наибольшая нагрузка, должны быть зафиксированы не шурупами или гвоздями, а болтовыми соединениями.
Брусковые мебельные заготовки изготавливаются из цельной древесины хвойных или твердолиственных пород (береза и бук).
Заготовки их хвойных пород применяются в качестве элементов жесткости при изготовлении каркасов.В основном применяется древесина ели или сосны.
Заготовки из твердолиственных пород применяются в качестве направляющих для уменьшения износа в результате трения и для придания высокой жесткости и прочности в ответственных местах конструкций.Применяемые заготовки имеют влажность древесины W=6-8%, что соответствует требованиям ГОСТ и исключает возможность появления деформации изделий при эксплуатации.
Для изготовления предмета мягкой мебели, деревянные детали надо собрать в крепкий и надёжный каркас. Вообще говоря, более плотная структура каркаса лучше, потому что свободная структура может не выдержать будущих нагрузок и сломаться, поэтому опытные столяры применяют несколько оптимальных приёмов и методов при создании максимально лёгкого, но при этом очень надёжного каркаса. Часто при создании каркаса используют комбинацию различных сортов массива и ламинатов древесины применяя различные технологии соединения и скрепления деталей частей воедино.
Сочленения — это места, где одни части каркаса пересекается с другими частями под различными углами. Для дополнительного усиления этих мест соединения должны быть использованы шканты и стяжки, иначе каркас со временем расшатается и будет скрипеть.
Для закрепления всей конструкции каркаса применяется дополнительная, усиливающая блокировка в виде дополнительных стяжек позади или по диагонали в тех областях, где мастер по изготовлению мягкой мебели полагает наличие наибольшего напряжения. Эти бруски оказывают боковую поддержку и дают большую площадь для винтов и застежек, позволяя надёжнее скрепить всю конструкцию. Это дополнительное крепление в местах напряжения способствует более длительной целостности каркаса. Альтернатива методу блокирования — шкантование.
Шкантование — это особый метод соединения деревянных деталей между собой в местах большых нагрузок при помощи шкантов, которые вставляются в просверленные отверстия и заколачиваются туда, предварительно смазанные клеем, что обеспечивает дополнительную силу и поддержку каркасу. Гвозди, саморезы, застежки и клей также могут использоваться для крепления многих частей каркаса.
Для соединения элементов конструкции каркаса применяются различные крепежные материалы.
Основным крепежным материалом является мебельная каркасная скоба производства американской фирмы «SENCO». Каркасная мебельная скоба изготавливается из стальной проволоки изогнутой в виде буквы «П».
При забивании ножки скобы входят в детали не параллельно друг другу, а как бы сходятся, что значительно повышает прочность соединения. Ножки скобы также покрыты специальным клеем, который расплавляется от трения при забивании скобы и, после остывания, обеспечивает склеивание металла с древесиной, что дополнительно увеличивает прочность соединения.Все ответственные соединения дополнительно проклеиваются с применением мебельного клея на основе поливинилацетатной дисперсии (ПВА). Это обеспечивает высокую прочность и долговечность соединений каркаса.
Для обеспечения высокой прочности при изготовлении коробчатых конструкций, при креплении фурнитуры и при сборке разборных изделий применяются шурупы и мебельные болты.
В качестве формообразующих конструкционных материалов при изготовлении каркасов применяются различного вида профили.
Профили изготавливаются из вспененных полимерных материалов, ПХВ, резины. Крепление профилей к поверхности каркасов производится с помощью мебельной скобы или клея.
Если каркас мягкой мебели сделан из натурального дерева, перед покупкой нужно проверить, хорошо ли просушено дерево. Все элементы деревянного каркаса должны быть прочно скреплены между собой, при этом места, на которые приходится наибольшая нагрузка, должны быть зафиксированы не шурупами или гвоздями, а болтовыми соединениями.
Обратите внимание на крепления — от них зависит устойчивость дивана. А качество обработки поверхностей всех деталей каркаса даст вам представление о качестве изделия в целом. Если каркас дивана металлический, посмотрите на швы в местах соединений.На каркас из металла обычно идет высоколегированная сталь или алюминий.
В престижных моделях металл дополняется деталями из титана и хромированными элементами.В металлическом каркасе важно проверить места сварки: швы должны быть аккуратными и качественными.Следует также убедиться в том, что каркас покрыт слоем специального лака или антикоррозионного покрытия.
Древесноволокнистая плита (сокращенно ДВП)Древесноволокнистые плиты — листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра.Эти волокна получают путём пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины. Сырьём служат отходы лесопиления и деревообработки, технологическая щепа и дровяная древесина.
В престижных моделях металл дополняется деталями из титана и хромированными элементами.В металлическом каркасе важно проверить места сварки: швы должны быть аккуратными и качественными.Следует также убедиться в том, что каркас покрыт слоем специального лака или антикоррозионного покрытия.
Древесноволокнистая плита (сокращенно ДВП)Древесноволокнистые плиты — листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра.Эти волокна получают путём пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины. Сырьём служат отходы лесопиления и деревообработки, технологическая щепа и дровяная древесина.
Панели МДФ от англ. Medium Density Fiberboard (MDF)
МДФ (мелко-дисперсная фракция) - плиты, изготовляемые из очень мелких древесных опилок, спрессованных под высоким давлением. По своим свойствам плита МДФ отличается от ДСП более высокой прочностью, влагоустойчивостью, широким диапазоном толщины (от 3 до 30 мм) и 
более широкими возможностями в плане декоративной обработки. Экологически чистый материал, так как дополнительное связующее не используется.
Им является лигнин, входящий в состав древисины. Изготавливается путем сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высокой температуре и давлении. Хорошо обрабатывается. Наша компания применяет в производстве мебели наиболее прогрессивные технологии обработки плит МДФ.Прочность МДФ обеспечивается не только использованием синтетических смол, но и участием естественных связующих веществ в межволоконном взаимодействии. (Лигнин.)
Благодаря высокой прочности МДФ значительно лучше, чем ДСП удерживает мебельную фурнитуру.Благодаря качеству обработки, шлифовки и жёсткому контролю качества на всех этапах производство обеспечивается качество поверхности МДФ, что является важным показателем при производстве мебели.Благодаря своей высокой влагостойкости МДФ используется при производстве кухонной мебели и мебели для ванных комнат.
Под воздействием пара мебель из МДФ не коробится. Еще одна особенность МДФ — их устойчивость к различным грибкам и микроорганизмам, что делает изделия из МДФ гигиеничными и безопасными в быту.
Одним из самых важнейших и отличительных преимуществ МДФ является высокая технологичность этого материала. Поверхность МДФ легка в обработке, позволяет делать красивую филёнку, закруглённые углы и т.д.
Деталям МДФ можно придать самую разнообразную форму, что значительно расширяет возможности производителей мебели при конструировании и разработке дизайна мебели.Это экологически чистый материал, который по влагостойкости и механическим характеристикам превосходит натуральное дерево.
При более низкой стоимости по своим экологическим характеристикам МДФ близок к натуральной древесине, что обеспечивает его широкое применение. Немаловажен и аспект стоимости материала. Изделия из МДФ на 60-70% дешевле, чем аналогичные изделия из цельного дерева.
более широкими возможностями в плане декоративной обработки. Экологически чистый материал, так как дополнительное связующее не используется. Им является лигнин, входящий в состав древисины. Изготавливается путем сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высокой температуре и давлении. Хорошо обрабатывается. Наша компания применяет в производстве мебели наиболее прогрессивные технологии обработки плит МДФ.Прочность МДФ обеспечивается не только использованием синтетических смол, но и участием естественных связующих веществ в межволоконном взаимодействии. (Лигнин.)
Благодаря высокой прочности МДФ значительно лучше, чем ДСП удерживает мебельную фурнитуру.Благодаря качеству обработки, шлифовки и жёсткому контролю качества на всех этапах производство обеспечивается качество поверхности МДФ, что является важным показателем при производстве мебели.Благодаря своей высокой влагостойкости МДФ используется при производстве кухонной мебели и мебели для ванных комнат.
Под воздействием пара мебель из МДФ не коробится. Еще одна особенность МДФ — их устойчивость к различным грибкам и микроорганизмам, что делает изделия из МДФ гигиеничными и безопасными в быту.Одним из самых важнейших и отличительных преимуществ МДФ является высокая технологичность этого материала. Поверхность МДФ легка в обработке, позволяет делать красивую филёнку, закруглённые углы и т.д.
Деталям МДФ можно придать самую разнообразную форму, что значительно расширяет возможности производителей мебели при конструировании и разработке дизайна мебели.Это экологически чистый материал, который по влагостойкости и механическим характеристикам превосходит натуральное дерево.
При более низкой стоимости по своим экологическим характеристикам МДФ близок к натуральной древесине, что обеспечивает его широкое применение. Немаловажен и аспект стоимости материала. Изделия из МДФ на 60-70% дешевле, чем аналогичные изделия из цельного дерева.
P.S. Если Вам нужна будет консультация по вопросам темы,Вы ее сумеете получить здесь,на страницах блога-http://mebasttakol.blogspot.com или по электронной почте-madamcolesnick00@gmail.com,
Skype тоже принимает звонки mamoshka369 -все консультации совершенно бесплатны.
Skype тоже принимает звонки mamoshka369 -все консультации совершенно бесплатны.
Когда отберёте понравившееся вознаграждение, придёт время прокрутить вейджер. Это одно из основных притязаний, полагая обязательной верификации. Если на сайте предусмотрена неотъемлемая процедура доказательства личности бездепозитный бонус за регистрацию без депозита, то ликвидировать выигрыш выйдет только в ревизии данных. Приготовьтесь наполнить анкету и выслать в техподдержку документ, подтверждающий лицо.
ОтветитьУдалитьЕсли у вас выйдет имитировать натуральную коммуникацию с постояльцами покупка ссылок для продвижения сайта модных вебсайтов, коие освещают темы, схожие с вашей, вы получите заинтригованные переходы. Не стоит полагаться на их большое количество. Часто эти известия воспринимаются, как мусор и удаляются администрацией.
ОтветитьУдалитьЗарегистрируйтесь. Пройти регистрацию возможно без (потребоваться израсходовать время) купить ссылки для продвижения сайта, применить программное обеспечение (софт коммерческий) или же доверить этот процесс фрилансеру. Последний метод кроме коммерческий, но вероятно сыскать грамотного исполнителя.
ОтветитьУдалить